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马钢冷镦钢产品特点

我们相信保持供应链的高效管理相当重要

马钢高线是八十年代初期从德国SMS公司引进的我国第一条全引进设备技术的高速线材生产线，为马钢公司的发展和全国线材及线材制品、紧固件行业的技术进步做出过巨大贡献多性能复合材料推动智能社会进一步发展。近二十年来，随着世界科学技术日新月异，线材领域工艺理论和装备技术水平都有了新的突破，使材料产品能更有效满足线材制品行业的需求。为不断提高线材产品的竞争力，马钢公司在做精品的战略思想指导下，投资3.3个亿元人民币，对钢厂精炼连铸系统和高线轧机进行全面改造，并于2003年3月竣工投产。

1、马钢高线生产线工艺特点：

马钢高线引进了世界上最先进的设备技术，并与外商共同研发了具有马钢专利的独特工艺布置，改选成为世界一流的高速线材轧机生产线，其主要特点可以归纳为：单线，高速、高效、高新、高质（单线：单线、多通道柔性生产；高速：最高轧制速度120m/s，保证速度112m/s；高效：采取了许多提高作业率的技术，轧机作业率高，产量高；高新：采用先进的世界前沿技术，单孔型系列，精轧机组和减定径机的最低轧制温度达到700℃，热机轧制技术；高质：规格从Φ6.5mm-20mm，尺寸精度高，线材的组织性能控制能力世界一流。根据不同的生产规格和产品质量的要求，可以分为四条路径进行生产（如图1、2、3、4））。

另外2、马钢冷镦钢品种规格

改造后的高线以生产冷镦钢为主，也可应客户要求，生产优线、焊线等其他品种，目前按客户要求生产Φ6.5mm-20mm各种规格的盘条。马钢高线改造后历年冷镦钢销售量情况见表1（08年为1～5月数据）。

根据行业统计，07年全国紧固件行业用冷镦钢量为530万吨左右（其中还包括Q235、Q195等），马钢07年冷镦钢销量为55.55万吨（不包括Q235、Q195等）。超过行业总量的12%。目前马钢冷镦钢每月资源投放大致分布情况见表2。

3、免退火中碳钢冷镦钢（SWRCH35K-M、CH35A-M）特点

马钢免退火SWRCH35K-M（CH35A-M）中碳冷镦钢线材，是用经过微合金化处理的精炼优质钢坯，采用热机轧制工艺技术，使线材组织中铁素体晶粒度适当，铁素体比例提高，珠光体所占的比例减少，珠光体团小而分散，珠光体中的渗碳体片变薄、变碎并部分粒状化。这种铁素体加部分粒状化的珠光体组织使线材强防腐木度、硬度降低，塑性提高，冷镦时金属流动性好、冷作硬化率低，可以免去球化退火，直接打内六角螺栓和法兰面螺栓，可省去退火费用，节约能源，保护环境。

3.1免退火冷镦钢的化学成分（%）见表3

3.2 免退火冷镦钢线材机械性能具有强度、硬度低，冷镦性能好的特点，洛氏硬度：HRB≤80；直接取样冷镦至1/3H（H=2D）无开裂。SWRCH35K-M可生产Φ6.5～Φ16规格线材、CH35A-M生产Φ18～Φ20规格线材。

3.3 免退火冷镦钢SWRCH35K-M、CH35A-M的淬透性好，满足工业生产热处理的要求，其防水剂中SWRCH35K-M、Φ16规格钢淬火、回火特性见图6。

从工厂生产的产品抽样检验，螺栓的淬火性能很好，表面和芯部全部淬成马氏体组织，高温回火为回火索氏体组织，硬度均匀，显微硬度差：最大20HV，洛氏硬度C差：1度。显微硬度见图7。

4、超细晶非调质冷镦建议工作人员是依照救生设备使用油质的说明书来操作钢线材

马钢结合高线轧机热机轧制工艺特点，用低碳微合金采用℃低温大变形轧制工艺，通过低温形变诱导细晶奥氏体动态相变和静态相变，使线材组织晶粒超细化。用超细晶非调质钢MFT8制作8.8级紧固件，可以省去退火处理和调质热处理。用MFT8线材生产8.8级外六角螺栓，只需要按螺栓规格，选择合适的线材规格，经过酸洗、磷化→拉拔→冷镦→稳定化处理（结合发黑处理），即可制成8.8级螺栓。减少了客户制作高强度紧固件的工序，降低生产成本、避免脱碳、由于没指纹锁有淬火变形，特别适合制作高强度细长螺杆、U型螺栓和牙条。

4.1 超细晶非调质钢MTF8钢的化学成分见表

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